差壓變送器正、負壓力的區(qū)別

一是性能差異：變送器在使用過程中，當關(guān)閉正壓室時，顯示電壓偏低；當關(guān)閉負壓室時，顯示電壓偏高。

二是電壓不同：三閥組有高壓閥和低壓閥，中間平衡閥也有，所以只要不開啟平衡閥，就只關(guān)閉高壓閥或低壓閥，除非存在漏點，否則壓力應(yīng)不變。由于閉合了正壓，則正壓側(cè)不再受壓力，如果負壓增大，則表示偏小。如果負壓力減小，就表示它偏大。負壓力相同，結(jié)果相同。

作用不同：三閥組與三杰差壓變送器配合使用時，作用是將正、負壓力測量室與引壓點處導通或斷開，或?qū)⒄搲毫y量室與引壓點處斷開。其主要作用是在安裝和拆卸時，需使用平衡閥，否則差壓范圍一般都很小，如果廠家的負荷過大，就很容易損壞。

差壓力發(fā)射器如何校準

大多數(shù)用戶都知道，壓力變送器是最常用的壓力測量儀器之一，不管是在流量計還是壓力計上都有使用，也是非常常用的，但對于變送器使用前的檢查用戶來說，還不一定了解清楚，下面我們就簡單介紹一下差壓變送器的檢查步驟。

壓差變送器的檢查步驟如下：

在校準差壓變送器時，先關(guān)閉三個閥組的正反兩個閥門，打開平衡閥，旋松排氣，排液閥或旋塞，然后用自制接頭代替連接正壓室的排氣，排液閥或旋塞；而負壓室保持旋松狀態(tài)，使之通氣。通過膠皮管連接到自制的接頭上，關(guān)閉平衡閥，檢查氣路的密封性，然后將電流計(電壓計)、手操器接到變送器輸出電路中，通電預熱，開始校準。

傳統(tǒng)差壓發(fā)射機的校準：

首先把阻尼調(diào)到零狀態(tài)，先調(diào)零，然后加滿壓力調(diào)滿量程，使輸出為20mA，在這里介紹了一種快速的調(diào)零方法，即零點，量程的快速調(diào)整方法。零點調(diào)整對滿度的影響不大，但對零點調(diào)整的影響較小，在不帶遷移的情況下，影響大約是距離調(diào)整量的1/5，也就是說，距離上調(diào)整1mA，零點將上移0.2mA，反之亦然。

智能型壓差傳感器校準：

不能使用上面的常規(guī)方法來校準智能發(fā)射機，因為這是由HART發(fā)射機結(jié)構(gòu)原理決定的。由于智能變送器除了機械、電路外，還負責處理輸入壓力源與產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間的微處理器對輸入數(shù)據(jù)的操作。所以調(diào)整的方式和傳統(tǒng)的方式是不同的。

事實上，廠商們對智能變送器的校準也有說明，要看出盡管變送器的模擬輸出和使用的輸入值關(guān)系良好，但是過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會有一點差別，可以通過微調(diào)項進行校準。因為兩個部分都需要分別調(diào)整，而且還需要聯(lián)調(diào)，所以可以按照下列步驟進行實際校準：

1.先做4-20毫安的微調(diào)，以修正發(fā)射機內(nèi)的D/A轉(zhuǎn)換器，因為它不涉及感測元件，所以不需要外壓訊號。

第二，在整個過程中再進行微調(diào)，使4-20毫安的數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號一致，因此需要壓力信號源。

3.最后做重定量程，使模擬輸出4-20mA與所加壓力信號源一致，其作用與變送器外殼上的調(diào)零開關(guān)(Z)、調(diào)量程(R)的作用相同。

有一種觀點認為，只要使用HART手操器，就可以改變智能變送器的范圍，并且可以在沒有輸入壓力源的情況下進行零點和范圍的調(diào)整工作，但是這種做法不能稱為校準，只能稱為“設(shè)定定量范圍”。實際的校準需要一個標準壓力源輸入變送器來完成。由于調(diào)量程不是使用標準器進行校準，因此忽略了輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)，就不是正確的校準。另外，壓力、壓差檢測元件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出之間的關(guān)系并不一致，而其校準的目的在于找出它們之間的變化關(guān)系。著重說明：只有將輸入與輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、回路電流輸出電路)并排調(diào)試，才稱其為真正的校準。